Китайский графит
Описание
Технические параметры
Обзор продукта
Китайский чешуйчатый графит — это природный графитовый материал со слоистой чешуйчатой кристаллической структурой, превосходной тепло- и электропроводностью, естественной смазывающей способностью и высокой-температурной стабильностью.
Ключевые особенности
Естественная слоистая структура чешуек обеспечивает превосходную смазывающую способность, гибкость и целостность чешуек.
Доступные марки с содержанием углерода варьируются от 80% до 99,9%, с различными размерами частиц в зависимости от требований применения.
Стабильная кристаллическая структура углерода обеспечивает превосходную термическую стойкость, химическую стабильность и коррозионную стойкость.
Высокая тепловая и электропроводность способствует эффективной теплопередаче и электропроводности.
Слоистая кристаллическая структура обеспечивает легкое скольжение между слоями, обеспечивая низкие характеристики трения при работе с твердыми смазочными материалами.
Таблица основных физико-химических свойств
| Свойство | Конкретный параметр | Преимущества |
|---|---|---|
| Кристаллическая структура | Шестиугольная слоистая структура, форма рыбной-чешуи, тонкие чешуйки хорошей прочности. | Обладает превосходной смазывающей способностью, теплопроводностью и пластичностью; легко перерабатываться в различные формы |
| Высокая термостойкость | Температура плавления: 3850±50 градусов, Температура кипения: 4250 градусов. Начинает окисляться при 600 градусах на воздухе. | Идеально подходит для работы в условиях высоких-температур, например в металлургии и литейном производстве в России. |
| Электрическая проводимость | Удельное сопротивление: приблизительно . 10⁻⁶ Ом·м. Проводимость: больше или равно 10⁴ См/см. | Подходит для производства угольных щеток, проводящих покрытий и электродных материалов. |
| Теплопроводность | Теплопроводность: 120–190 Вт/(м·К)Низкий коэффициент теплового расширения (КТР): примерно . 1×10⁻⁶/градус | Выдающаяся термостойкость, стабильность при резких перепадах температур; применяется для футеровки высоко-оборудования |
| Смазочные характеристики | Твердость по Моосу: 1–2. Коэффициент трения: 0,1–0,2. | Превосходные самосмазывающиеся-свойства; стабильно работает при высокой температуре и высоком давлении без дополнительной смазки |
| Химическая стабильность | Устойчив к сильной кислоте и сильным щелочам (кроме окисляющей кислоты); химически инертен по отношению к большинству веществ при комнатной температуре | Используется для футеровки анти-коррозионного оборудования и носителей катализаторов в химической промышленности. |
| Плотность | 1,7–1,8 г/см³ | Легкий, удобный для транспортировки и обработки, снижает затраты на логистику. |
Классификация продуктов и таблица основных показателей
| Оценка | Фиксированное содержание углерода | Типичные применения | Предпочтения российских покупателей |
|---|---|---|---|
| Графит высокой чистоты | Больше или равно 99,9% | Электронная промышленность, анодный материал для батарей новой энергии | Покупается в небольших количествах-высокими клиентами. |
| Высокоуглеродистый графит | 94%–99% | Углеродистый рыхлитель для металлургии, магнезиальный-углеродистый кирпич, литейное покрытие | Основной закупочный класс(95% фиксированного углерода обеспечивает наилучшую экономическую эффективность) |
| Средний углеродный графит | 80%–94% | Общепромышленные смазки, наполнители | Применяется для частичного производства-бюджетного уровня. |
| Низкоуглеродистый графит | 50%–80% | Первичные огнеупорные материалы, вспомогательные материалы для литейного производства. | Редко покупаются |
Спецификация размера зерна, размер частиц и таблица сценариев применения
| Размер сетки | Диапазон размеров частиц | Основные приложения | Коэффициент закупок российских покупателей |
|---|---|---|---|
| 30 меш | 0,6–1,0 мм | Подъемник углерода для металлургии, огнеупорный заполнитель | 35% |
| 50 меш | 0,3–0,6 мм | Производство магнезиального-углеродистого кирпича, литейное покрытие | 40% (Самые популярные) |
| 100 меш | 0,15–0,3 мм | Присадки к смазкам, уплотнительные материалы | 15% |
| 200 меш/325 меш | Меньше или равно 0,15 мм | Проводящие покрытия, пластиковые наполнители, точное литье. | 10% |
| Микронный класс | 5–40 μm | Высококачественные-смазочные материалы, материалы для электроники | Небольшое количество |
Основные приложения
Огнеупорные материалы
Используется в огнеупорных изделиях, требующих высокой-термостойкости, термической стабильности и устойчивости к окислению.
Металлургическая промышленность
Используется в высокотемпературных-металлургических процессах, литейных материалах и промышленных изделиях на основе графита-.
Литейная промышленность
Используется в процессах литья, требующих графитовой смазки, термостойкости и стабильных характеристик материала.
Производство смазочных материалов
Используется в составах промышленных смазочных материалов, в которых используются естественные смазывающие свойства графита.
Передовое производство материалов
Используется как сырье для производства промышленных графитовых изделий и функциональных материалов.
Производственный процесс
Jincheng Graphite применяет контролируемый производственный процесс, охватывающий добычу, очистку, сушку, классификацию и упаковку, чтобы обеспечить постоянное качество материала.
Шаг 1: Майнинг
Природную чешуйчатую графитовую руду добывают открытым- или подземным способом.
Шаг 2: Флотация
Физическую флотацию применяют для первичной очистки, достигая содержания фиксированного углерода 85–90%.
Шаг 3: Химическая очистка
Процессы очистки щелочной-кислотной или плавиковой кислоты применяются в контролируемых производственных условиях для увеличения содержания углерода до уровня выше 95 %.
Шаг 4: Сушка
Очищенный графит сушат в контролируемых условиях с содержанием влаги менее или равным 0,5%.
Шаг 5: Классификация
Графитовые материалы проверяются и классифицируются в соответствии со спецификациями размера частиц.
Шаг 6: Упаковка
Готовые графитовые изделия упаковываются во влаго-стойкую тару.
Доступные варианты упаковки:
· 25 кг/мешок
· Мешок 1000 кг/тонна
Контроль качества
Jincheng Graphite проводит проверки на содержание углерода, примесей, размер частиц, влажность и внешний вид для поддержания постоянного качества материала.
Проверка содержания углерода
Для проверки содержания углерода используется метод высокотемпературного-сжигания, обеспечивающий значение выше или равное 95,0 %.
Контроль примесей
Содержание серы, железа и золы проверяются для поддержания чистоты материала.
Анализ размера частиц
Лазерный анализ размера частиц используется для оценки распределения частиц по размерам и обеспечения постоянства.
Контроль влажности
Содержание влаги проверяется методом потерь при высыхании и контролируется на уровне менее или равного 0,5%.
Проверка внешнего вида
Перед отправкой проверяются целостность хлопьев, однородность цвета и наличие видимых примесей.
Часто задаваемые вопросы
горячая этикетка : Китайский графит, Китай Китайский графит производители, поставщики, завод, Китайская чешуйчатая графитовая шкала, графитовая форма, Графитовая сварочная форма
Предыдущая статья
БесплатноСледующая статья
Графитовая сварочная формаОтправить запрос
Вам также может понравиться